剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。液压
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
摆式剪板机及闸式剪板机的差异有哪些
液压摆式剪板机与液压闸式剪板机的主要区别体现在结构设计、剪切特性及适用场景三个方面,具体如下:
两种剪板机在结构设计的差异
1. 摆式剪板机
- 采用圆周剪切运动 ,刀架体为弧形结构,通过摆臂的往复摆动实现上下刀片的点接触剪切。
- 结构相对简单,故障率低,维护便捷。
2. 闸式剪板机
- 采用直线剪切运动 ,刀架体为直线结构,通过油缸驱动活塞上下移动实现垂直剪切。
- 结构复杂,但能适应更大尺寸和更厚板材的加工。
两种剪板机在剪切特性的对比
1. 剪切精度
- 闸式剪板机因刀架导轨无游隙设计,剪切精度可达 ±4丝,材料表面更光滑无毛刺。
- 摆式剪板机游隙累积导致精度误差较大,通常为 ±10丝 ,易产生材料扭曲。
2. 剪切角度与灵活性
- 闸式剪板机可无级调节剪切角(通过油缸油量控制),适应不同厚度板材,且角度增大可提升剪切力。
- 摆式剪板机剪切角固定,无法调节,窄条材料易产生麻花状扭曲。
3. 刀片设计与寿命
- 液压摆式剪板机使用菱形刀片(仅两面刃口),长期工作后刀刃磨损严重,易导致切口毛边。
- 液压闸式剪板机采用矩形刀片(四面刃口),刀刃寿命是摆式的2倍,且能减少板材扭曲。
两种剪板机在适用场景的对比
液压摆式剪板机 :适合中小厚度板材(如≤16mm),操作灵活但精度受限。适用于金属板材(钢板、铜板、铝板)及非金属材料剪切,尤其适合复杂形状加工。
液压闸式剪板机 :适用于厚板材(如<16mm),剪切能力强且精度高,但结构复杂、成本较高。多用于重型金属加工,如型钢、废钢切割,具备高剪切力和稳定性。
总之,液压摆式剪板机以低成本和灵活性见长,适合薄板加工;
液压闸式剪板机则通过高精度、可调剪切角和长寿命刀片,满足厚板及高精度加工需求。